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发布日期:2021年07月25日
 
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浅谈铸石刮板输送机的改进及创新
日期:2008-10-27 8:57:46
 

浅谈铸石刮板输送机的改进及创新

秦皇岛市强宇机械设备制造有限公司  赵玉杰

一、俄罗斯人1与动物z00z0o俄罗斯人1与动物z00z0o,玩具酱酱免费视频播放 视频玩具酱酱免费视频播放 视频          背景

现在各选煤厂使用的铸石刮板输送机是根据煤炭工业部设计管理局(77)煤设局定字第85号文“关于编制刮板输送机系列标准设计的通知”要求而编制的,现以不适应快速发展的要求,尤其是现在的选煤处理能力要求越来越大,各个厂家都在自行设计,我公司对铸石刮板输送机进行了系列化改进和创新设计。

俄罗斯人1与动物z00z0o俄罗斯人1与动物z00z0o,玩具酱酱免费视频播放 视频玩具酱酱免费视频播放 视频二、          XGZ系列轻型刮板输送机的改进

将头轮轴承座改为对开轴承座,并增加注油孔,便于检修与清洗,并将头架改为箱式结构,便于密封;机尾架改为箱式上下拆分结构,采用弹簧拉紧或丝杠拉紧及蜗轮蜗杆,便于密封及检修。系列型号改为MXGZ轻型系列密封刮板,头部结构为专利产品。

三、          设计开发MXGZ中型系列刮板输送机

本系列宽度B=600800100012001400,运量达1150t/h,功率75KW以下,适用于有环保要求的用户,此系列刮板为整体密封刮板,密封效果好,头、尾轴承座为半瓦座,轴承座上、下盖均为铸钢整体铸造,并设有注油孔(不用拆下端盖儿),强度好,维修方便;采用蜗轮蜗杆涨紧方式,均设有注油孔,减少维修量。可以替代轻型系列刮板机,并增加使用寿命,链条采用φ22×86链条,链轮为锻造链轮,使用寿命大大增加。

四、          设计开发SGB重型系列刮板输送机

本系列宽度B=1000120014001600180020002200,运量达6000t/h链条采用矿用高强圆环链规格有φ22×86、φ26×92、φ30×108

1、 刮板为16Mn耐磨钢板焊接而成,刮板不易折断,适用于大运量、大颗粒物料运输。俄罗斯人1与动物z00z0o俄罗斯人1与动物z00z0o,玩具酱酱免费视频播放 视频玩具酱酱免费视频播放 视频

2、 头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯,经调质处理后加工而成,具有优良的机械性能

3、 头、尾轮采用优质合金钢经锻造整体调质处理及加工中心模拟链条啮合原理加工出科学的齿型,淬火采用专用链轮火焰淬火机床完成,表层硬度HRC45-55,淬硬层深度达6-8mm,保证了链轮具有高强度及齿部表面高耐磨性;头、尾轮对开轴承座采用铸钢结构(比钢板焊接强度好),底座加宽与底架连接采用双排高强螺栓,强度大大增强(见附图),尤其适用于大运量刮板输送机。

4、 机头架、机尾架及传动架选用优质16Mn板材,经焊接后去处应力,整体加工而成,既保证了各部件的强度、刚性又保证了位置精确度及平稳性和寿命。

5、 重型中间槽用专用胎具焊接加工,法兰式结构,具有互换性底板δ12、侧板δ10耐磨衬板16Mn或高强耐磨钢板NM360,采用沉头螺栓固定于箱体,采用插接式结构,保证了底面及爬道平整度,减小运行阻力及噪音

6、 重型刮板检测装置是我公司与燕山大学共同设计开发的,具有运行稳定可靠、操作简便等特点,在操作触摸屏时通讯指示灯会显示操作状态,同时在进行触摸屏操作时将发出声音指示,这些都为操作员的操作提供了安全保障。主要用于检测刮板机断链现象,有效防止事故发生。

7、 紧链方式:有手动液压涨紧、蜗轮蜗杆同步紧链两种可供用户选择。

8、 闸门采用一站双缸电液平板闸门此种闸门开孔大,运行平稳,适合于大运量卸料。

五、          设计开发TGB套筒滚子链重型系列刮板输送机俄罗斯人1与动物z00z0o俄罗斯人1与动物z00z0o,玩具酱酱免费视频播放 视频玩具酱酱免费视频播放 视频

(专利号:2006201491321)适用于运量1300-4500T/H大功率重型刮板,链条为套筒滚子链:

链条销轴直径φ35的链条破断拉≥1680KN链板、销轴及套筒均采用高强钢,调质处理后用加工中心及数控车床进行加工,确保其综合机械性能,再进行表面淬火增加耐磨强度;与矿用圆环链相比该链条不易拉伸、断裂。此种链条是矿用高强圆环链寿命的四到五倍,大大减少了维修费用、增加了链条的使用寿命。

刮板为16Mn耐磨材料整体锻造而成,刮板不易折断,适用于大运量、大颗粒物料运输,并能减少事故发生。

   
头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯,经调质处理后加工而成,具有优良的机械性能

    头、尾轮采用优质合金钢经锻造整体调质处理及加工中心模拟链条啮合原理加工出科学的齿型,淬火采用专用链轮火焰淬火机床完成,表层硬度HRC45-55,淬硬层深度达6-8mm,保证了链轮具有高强度及齿部表面高耐磨性。头、尾轮对开轴承座采用铸钢结构(比钢板焊接强度好),底座加宽与底架连接采用双排高强螺栓,强度大大增强(见附图),尤其适用于大运量刮板输送机。

    机头架、机尾架及传动架选用优质16Mn板材,经焊接后去处应力,整体加工而成,既保证了各部件的强度、刚性又保证了位置精确度及平稳性和寿命。

    中间槽用专用胎具焊接加工,法兰式结构,具有互换性底板δ16、侧板δ12耐磨衬板NM360采用沉头螺栓固定于箱体,采用插接式结构,保证了底面及爬道平整度,减小运行阻力及噪音

   
重型刮板检测装置是我公司与燕山大学共同设计开发的,具有运行稳定可靠、操作简便等特点,在操作触摸屏时通讯指示灯会显示操作状态,同时在进行触摸屏操作时将发出声音指示,这些都为操作员的操作提供了安全保障。主要用于检测刮板机断链现象,有效防止事故发生。

    
紧链方式:有手动液压涨紧、蜗轮蜗杆同步紧链两种可供用户选择。

    
闸门采用一站双缸电液平板闸门此种闸门开孔大,运行平稳,适合于大运量卸料。

    
头、尾轮润滑方式采用手动集中润滑。

    本系列刮板填补了国内空白并获得新型实用专利了专利。
此系列刮板机运行安全可靠运,运行成本低,不需日常维修,只需按说明书定期检修。

     已在华能伊敏煤电成功运行。
 
 
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